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    聚氯乙烯絲

    Date:2022/10/22 8:34:53 / Read: / Source:本站

    聚氯乙烯絲
    (1)原料選擇 聚氯乙烯絲擠出成型用原料,是以懸浮法 PVC中的SG5型樹脂為主原料,再按絲的應用條件需要,加入一定比例的穩定劑、增塑劑、潤滑劑及其他輔助料,組成原料配方。
    具體用料配方見表9-6。供應用時參考。

    (2)設備條件聚氯乙烯單絲擠出成型生產線如圖9-6所示。組成生產線主要設備有:單螺桿擠出機、成型模具、分絲板、拉伸裝置、熱水槽和收卷裝置等。這些設備結構及作用與 PE絲擠出成型用設備結構及作用基本相似。
    表9-6PVC單絲擠出成型原料配方 單位:質量份 
    圖9-6 單絲擠出成型生產線
    1一擠出機;2-成型模具;3一冷卻水槽;4.68-拉伸裝置
    57-熱水槽;9-卷取裝置

    (3)成型工藝
    ①原料的配混工藝條件與要求見第4章內容。
    ②原料擠出塑化機筒工藝溫度 加料段90~110℃,塑化段 120~140℃,均化段150~170℃。
    ③成型模具溫度170~180℃。
    ④拉仲溫度 95~100℃。拉伸倍數約4倍。

    (4)質量要求
    ①PVC絲直徑 窗紗絲為(0.24.3)mm;繩索絲為4(0,22+0.03)mm.
    ②絲的外觀質量
    a.成品絲光滑柔軟,顏色均勻一致。 b.不允許有雜質、氣泡和裂紋。
    c.不允許有亂絲和未拉伸絲、斷頭絲不能小于500mm長。③絲的物理力學性能見表9-7。
    表9-7聚氯乙烯單絲主要物理力學性能指標

    (5)工藝操作要點
    ①成型單絲用原料擠出塑化時,機筒前端要加多孔板和過濾網,網目數為40/80目,聚氯乙烯料加1~3層,聚乙烯和聚丙烯料加2~4層。
    ②工作中注意保持噴絲板的精度,噴絲孔工作面要保持光滑,無殘料,無劃傷。拆卸時不許敲擊,應輕拿輕放,以防止變形。
    ③冷卻槽內水溫控制在20~30℃,液面距噴絲板高30~50mm,絲在水中運行長度應大于1m。聚氯乙烯單絲采用空氣冷卻溫度為40~60℃。
    ④絲拉伸時的加熱溫度應控制在該原料的熔點溫度以下,溫度可盡量高一些。聚氯乙烯單絲的拉伸溫度為95~100℃
    ⑤絲的拉伸倍數應按其工作要求強度決定,不同塑料的拉伸倍數:聚乙烯為8~11,聚丙烯為5~8,聚酰胺(尼龍)為3~5,聚氯乙烯為3~6。
    ⑥拉伸后的成品絲要進行退火熱處理,目的是消除內應力,以減少絲的收縮率。熱處理時的加熱溫度控制在絲拉伸時加熱溫度以下。對于無特殊要求的絲可不進行熱處理

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