聚氯乙烯焊條是以懸浮法PVC樹脂為主原料，用單螺桿擠出機把原料塑化熔融后，從成型模具口擠出成型的一種圓柱形制品塑料焊條擠出成型生產線如圖10-9所示。聚氯乙烯焊條的直徑規格為2~4mm。另外還有一種截面形狀如圖10-10所示的雙焊條，具體尺寸見表10-6。聚氯乙烯焊條主要是用作把PVC板等制品焊接組合成槽、罐等容器時的焊接材料。

(1)設備條件

聚氯乙烯焊條的擠出成型生產方式和PVC硬管的擠出成型生產方式相同。經擠出機把原料塑化圖10-10 雙焊條的 成熔融態后，從模具口擠出圓柱形狀，再經冷卻定型、切斷，即為制品。 從圖10-9 中可以看到，擠出成型聚氯乙烯焊條主要用設備有擠出機、成型模具、冷卻水槽和切斷裝置等設備。

①擠出機 塑料焊條擠出成型一般多采用小規格的擠出機，對螺桿結構沒什么特殊要求，擠塑PVC料通用型擠出機均可應用。
②成型模具塑料焊條成型模具結構很簡單，如圖10-11所示。
焊條成型模具結構特點，即熔料空腔為逐漸縮小、不允許有料流擴大的截面;由于焊條成型用料量較少，則模具內料流阻力較大，注意成型段不宜過長。

(2)原料選擇

聚氯乙烯焊條成型主要用懸浮法PVC SG4型樹脂，再加入一定比例的增塑劑、穩定劑和潤滑劑組成原料配方。聚氯乙烯焊條擠出成型參考配方如下(質量份):聚氯乙烯(PVC SG4)100份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)7份，三堿式硫酸鉛(3PbO)5份，硬脂酸鋇(BaSt)2份，石蠟0.5份。