擠出流延法的生產技術
1.樹脂的選用
擠出流延法要求樹脂有較好的熔體流動性，其樹脂的熔體流動速率一般都大于擠出吹膜法使用的樹脂。
比如:CPP，一股為10～12g/10min;
CPE，一般為3~10g/10min;
CPA6，一般為1.8～2.0g/10min
此外，選用的樹脂型號，還要考慮薄膜的最終用途。比如，蒸煮殺菌用
CPP，要求耐溫140℃以上，需使用嵌段共聚聚丙烯的蒸煮型PP;透明PP包裝薄膜，要點晶點少、透明度高，需使用薄膜級PP均聚物。PE拉伸薄膜(纏繞貘、自黏性食品保鮮膜)，需要使用無添加劑(潤滑劑、開口劑)的薄膜級聚乙烯;醫用聚乙烯薄膜(醫用手套、膠布底基)，要求有較好回彈性和柔軟性，可共混EVA。
2.擠出機溫度設定
3.冷卻輥的溫度設定
聚丙烯及聚乙烯為結晶形塑料，流延熔體在冷卻輥驟冷，可加快結晶速度，結晶度也小，薄膜柔軟、透明度高、拉伸強度也高。但是，若要求冷卻輥溫度很低，冷凍冷卻水溫度所需的制冷費過高。一般CP冷卻輥溫度為18-25℃;CPE冷卻輥溫度為20～30℃。
聚酰胺是高結晶聚合物，熔融溫度范圍窄，熔體黏度對溫度變化非常敏感，它必須采用兩步冷卻方式，才能制得表面平整、無折皺的薄膜。在CPA6生產時，驟冷輥內需通入熱油，使輥筒表面溫度控制在90-100℃左右(遠低于熔體溫度);然后，薄膜再進入水冷卻的雙面冷卻輥，冷卻輥表面溫度約為40℃。