基礎樹脂對抗靜電薄膜性能的影響

在采用聚烯烴等結晶形樹脂制成的抗靜電膜中，高聚物內會呈現結晶區域及非結晶區域，而抗靜電劑一般存在于非結晶區域，并通過非結晶區域向薄膜表面遷移。因此，結晶度低的基礎樹脂，在薄膜成型后，抗靜電劑遷移快，產生消除靜電荷作用的時間短，抗靜電效果也較好。對于聚烯烴樹脂來說，抗靜電膜的抗靜電效果是按下列順序逐漸變差：

LDPE→ LLDPE→ HDPE→PP

試驗數據表明，對于同一品種的抗靜電劑，為了達到和LDPE膜等效的靜電荷衰減值，HDPE需多用1.5～3.0倍的抗靜電劑，PP則需多用4倍的抗靜電劑基礎樹脂與抗靜電劑的相容性，也會影響薄膜的抗靜電效果?？轨o電劑與樹脂相容性好，抗靜電劑向薄膜表面的遷移困難，抗靜電效果差，抗靜電持續時間長;抗靜電劑與樹脂相容性差，抗靜電劑容易向薄膜表面遷移，抗靜電效果較好。不過，若抗靜電劑遷移速度過快，薄膜表面會出現黏連和白化(噴霜)現象?？轨o電持續時間也大大縮短。在乙烯基樹脂中，LDPE與抗靜電劑具有一定的不相容性。而EVA與抗靜電劑有較好的相容性，它們之間的共混使用，可對樹脂相容性互作調整。

在聚乙烯抗靜電膜中，由于抗靜電劑的添加量較少，除非顧客有要求，成型加工時無需添加EVA樹脂。常用LDPE與LLDPE共混作為基礎樹脂，既不影響樹脂的相容性，又可提高抗靜電膜的耐穿刺性、拉伸強度和伸長率。