第1節

例115雙軸拉伸聚丙烯薄膜

雙軸拉伸聚丙烯薄膜(BOP)具有質輕、透明、無毒、防滿、耐水的優點，具有良好的熱穩定性、化學穩定性和電性能，因面在食品、糖果、香煙、茶葉、醫藥、果汁、牛奶、紡織品等包裝，以及電器、粘膠帶生產中得到非常廣泛的應用。近年來的BOPP生產采用七層共將出新技術，使得BOPP能均勻地分布在有丙烯睛-丁二烯共聚物的中心阻氣層內部，有效地阻隔氧、二氧化碳、水蒸氣等致腐物質的進入，大大增加了被包裝物的防腐能力，延長了物品的貯存期、因而人們給予這種含阻氣層的BOPP薄膜“包裝皇后”的美名。

1.主要原材料

BOPP薄膜是以等規PP為主要原料，根據不同的產品和用途，配以質量分數3％～5％的添加劑母料制成。原料應選擇薄膜級PP均聚

物，并應有如下特性:①熔體流動速率為1.5-4.0y10min;②等規度

為5％～98％:③含水率＜0，03％:①灰分＜0.2x10。添加劑是

や』初膜納助成分，一般選用芥酸院胺型潤滑劑、乙二胺型抗靜電劑和含二氧化硅微粒的防結凍劑，以改善產品的表面性能

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主要設備及基本工藝流程

設備主要由BOPP自動生產線的專業公司制造。能提供成套BOP設備技術的公司有:日本三菱重工(MT- SUBISH)和東芝( TOSHIBA);法國西利亞( CELLIER);德國布魯克納( BRUCKNER)、蘭精( LENZING)和美國馬素( MARSALL)等。在這些有競爭能力的技術中，以三菱重工和布魯克納兩公司技術更為先進。三菱重工的技術，以串聯雙螺桿擠出，多輥冷卻成型為特征;布魯克納則以多機共擠出、雙缸過濾大輥水浴激冷、合理使用添加劑而著稱。三菱重工的雙螺桿串聯擠出，PP塑化好，壓力均勻穩定，厚片橫向收縮小，厚片公差好，但多輥冷卻工藝條件較窄，冷卻緩慢，大型高速生產受到限制。布魯克納的多機共擠出，采用不同的擠出機組合和配套的模頭，能生產光膜和多層薄膜:采用雙缸過濾裝置，能邊生產邊撤換過濾器;采用大輥內冷加水浴的外冷，使熔磁物料能迅速通過結晶溫區而驟冷到室溫有利于高速大型

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生產;采用添加劑調整配方，產品可變性大，薄膜性能好。但水浴急冷